Industri jam Swiss dan Bagaimana Dayak Memetik Inspirasi

 

Teknologi dalam proses otomatisasi yang presisi dan inovatif sangat berperan dalam menciptakan jam-jam "Swiss Made" berkualitas tinggi. Sumber gambar: Festo.

🌍 DAYAK TODAY  |  SEKADAU: "Jika ingin sukses, lakukan apa yang orang sukses lakukan!"

 Demikianlah nasihat bijak sekaligus cerdas yang menuntun kita pada satu prinsip penting: belajarlah dari yang terbaik. Belajarlah dari jejak sukses yang sudah terbukti membawa hasil.

Orang Dayak, yang kaya akan budaya, nilai-nilai lokal, dan semangat gotong royong, dapat mengambil pelajaran penting dari bangsa lain yang telah sukses secara global—salah satunya adalah Swiss, negeri kecil di Eropa yang dikenal dengan industri jam tangannya yang mendunia.

Baca Kepercayaan adalah Modal Dasar Credit Union

Swiss tidak memiliki kekayaan alam berlimpah. Mereka tidak bergantung pada tambang emas, minyak, atau batu bara. Namun mereka punya satu kekuatan: disiplin, presisi, inovasi, dan komitmen pada kualitas tinggi. 

Inilah yang menjadikan jam tangan Swiss bukan hanya alat penunjuk waktu, tetapi simbol status, ketekunan, dan keunggulan teknologi. Di balik industri jam Swiss ada filosofi: buatlah sesuatu yang sempurna, sekecil apapun itu!

Kini, pertanyaannya adalah:
Bisakah orang Dayak belajar dari Swiss? 

Bisa! Bayangkan jika anyaman Dayak, kain tenun ikat, ukiran kayu, tato bunga terong, dan produk-produk lokal lainnya dikelola dengan prinsip industri Swiss—mengutamakan kualitas, orisinalitas, dan branding yang kuat. 

Bayangkan jika anak-anak muda Dayak tidak hanya menjadi pekerja, tetapi juga desainer, inovator, dan pengusaha. 

Jika masyarakat Dayak menerapkan disiplin waktu, konsistensi mutu, dan semangat inovasi seperti yang dilakukan bangsa Swiss, maka hasilnya bukan hanya produk, melainkan peradaban baru yang membanggakan.

Baca Belajar Koperasi dari Credit Union (CU)

Kita tidak perlu menjadi Swiss. Kita cukup menjadi Dayak yang berpikir dan bertindak seperti bangsa sukses. Belajar dari siapa pun yang sudah membuktikan jalan keberhasilannya. Karena kesuksesan bukan soal tempat lahir atau sumber daya alam, tapi soal cara berpikir dan bertindak.

Mari menjadikan nasihat ini kompas hidup: Jika ingin sukses, lakukan apa yang orang sukses lakukan—dengan tetap menjadi diri sendiri. Dayak yang maju bukanlah Dayak yang menjadi orang lain, tetapi Dayak yang belajar dari dunia, lalu membangun masa depan dari akarnya sendiri.

Mengenal Industri jam Swiss 

Industri jam Swiss sangat menjaga reputasi produknya dengan label kualitas “Swiss Made”, yang menunjukkan bahwa lebih dari 60% biaya produksi harus berasal dari Swiss. 

Amax Automation AG menciptakan palet multifungsi, termasuk robot delta EXPT dari Festo, untuk memenuhi standar tinggi ini melalui otomatisasi yang cepat dan akurat. 

Kombinasi antara branding dan teknologi tinggi produksi jam tangan Swiss. Sumber gambar: Festo.

Menurut survei, konsumen bersedia membayar hingga 50% lebih untuk jam berlabel “Swiss Made”. Kenaikan biaya upah dan kesulitan mencapai presisi di negara berbiaya rendah mendorong industri jam untuk meningkatkan produksi di dalam negeri. 

Dengan memproduksi di pasar domestik,produses mendapatkan keuntungan dari transportasi yang lebih cepat dan kontrol produksi yang lebih sederhana. Palet yang disuplai oleh Amax memastikan bagian-bagian terurut dengan akurat untuk proses lebih lanjut seperti elektroplating dan perakitan.

Baca The Vibrancy of Dayak Publications and Literacy from Higher Education Institutions

Palet multifungsi Amax dirancang untuk fleksibilitas dan kecepatan tinggi. Dengan kemampuan memproses hingga 120 bagian per menit, alat ini dapat menempatkan berbagai bagian kecil dalam nampan kisi atau JEDEC. 

Pengaturannya mudah dilakukan melalui panel kontrol dan perangkat lunak. Proses ini memerlukan akurasi tinggi; setiap bagian harus terletak dengan benar di nampan. 

Proses paletisasi 

Dua sistem visi terintegrasi memastikan hanya bagian yang terorientasi benar yang akan dipindahkan. 

Proses paletisasi dimulai dengan sistem visi cerdas SBO..-Q yang mendeteksi posisi bagian di konveyor dan mengirim sinyal ke dua robot delta EXPT. Robot delta menggunakan pengambil vakum yang dirancang khusus untuk mengambil bagian dari konveyor. 

Proses ini bisa menjadi rumit karena bagian kecil yang ringan mudah bergeser akibat aliran udara. Oleh karena itu, sistem penanganan yang presisi sangat diperlukan untuk menjaga posisi bagian selama pengambilan. 

“Penting untuk menggunakan teknologi robot yang tepat,” jelas Rolf Wirz, Direktur Utama Amax.

Dua robot delta EXPT bekerja sama untuk mengisi nampan JEDEC dengan throughput 120 bagian per menit. Menurut Wirz, hanya robot dengan kinematika delta yang mampu memberikan fleksibilitas dan kecepatan yang diperlukan. 

Kerja sama yang sudah terjalin dengan Festo selama bertahun-tahun juga menjadi pertimbangan dalam memilih teknologi ini. Festo diminta untuk mengembangkan sistem pengambil vakum berdasarkan pengalaman di bidang otomatisasi pneumatik, yang membutuhkan keahlian untuk menghasilkan vakum yang tepat pada waktu yang sesuai. Dengan menyediakan teknologi otomatisasi pneumatik dan elektrik, 

Festo membantu Amax menciptakan sistem yang efisien dengan jumlah antarmuka yang minimal.

Tripod Festo dan perannya

Sebelum Tripod Festo digunakan dalam palet, banyak pengujian validasi diperlukan. Tim di Pusat Aplikasi Festo di Jerman memberikan dukungan dalam pengujian. Untuk mencapai 120 siklus per menit, dua robot delta diperlukan untuk mengambil bagian dari konveyor. 

Sistem visi Festo dengan PLC terintegrasi mengontrol kedua robot. Pengujian di Pusat Aplikasi memungkinkan evaluasi dalam kondisi nyata, menggunakan bagian yang disuplai oleh pelanggan. Hal ini membantu dalam menyempurnakan waktu siklus dan akurasi pengulangan. 

Dalam kasus palet Amax, akurasi penempatan di nampan menjadi kritis, dan kondisi laboratorium sangat ideal untuk analisis ini.

Dua robot delta EXPT disuplai oleh Festo sebagai sistem siap pakai lengkap, termasuk pengendali robot CMXR dan pengendali motor CMMP-AS. Sistem ini juga dilengkapi dengan sistem visi yang mendeteksi bagian di konveyor. 

Selain itu, sistem penanganan lainnya seperti sumbu elektrik dan silinder pneumatik memastikan operasi yang efisien. 

Dengan mengintegrasikan pengetahuan teknik dari Festo, Amax mampu menghemat waktu dalam proses pengujian dan pengoperasian. “Kami mendapatkan manfaat besar dari keahlian Festo,” ungkap Wirz. Dengan solusi otomatisasi khusus, Amax sering berada di batas inovasi teknis. 

Wirz percaya bahwa robot delta EXPT membuka peluang baru di pasar yang sebelumnya didominasi oleh robot SCARA. 

Teknologi delta menawarkan banyak keuntungan, termasuk massa bergerak yang lebih ringan, aksesibilitas yang lebih baik, serta kekakuan sistem yang tinggi dan akurasi pengulangan yang baik

Amax Automation AG
Kirchbergstrasse 211
3400 Burgdorf
Swiss  

-- Felicia Tesalonika
Sumber: Festo